De uitdaging
De productielocatie moest een groeiende vraag bijbenen, maar productiviteit bleef al langere tijd achter. Oorzaken waren gelaagd: oudere machines, veranderde materiaaleigenschappen, kleinere en complexere batches en wisselende lijninstellingen. De sleutel lag bij de mensen op de lijn. Operators en technici bleken onmisbaar om de echte knelpunten te vinden én op te lossen.
De doelstelling
- Output binnen 24 weken met 15% verhogen op twee kritieke lijnen
- Afval met 10% verlagen
- Betrokkenheid van medewerkers behouden en versterken.
We startten met een Loss & Waste-analyse. PLC-data werd gekoppeld aan het performance-reportingsysteem. Dat leverde drie sporen op:
Onze aanpak in 4 stappen
Het resultaat
- Output van 2,2 MT naar 2,6 MT op de betrokken lijnen
- Afval −60%
- Gestandaardiseerde changeovers en standaarden voor kritieke producten geborgd
- Betrokkenheid omhoog (Gallup +1)
- Team rolde best practices zelfstandig uit naar andere lijnen.
Werkwijze
Werkvloer eerst. Multidisciplinaire teams bepaalden samen de beste instellingen, legden standaarden vast en maakten duidelijke rolverdeling. Dagstart en korte performance-meetings zorgden voor ritme en transparantie, waardoor issues binnen de shift werden opgelost in plaats van doorgeschoven. Coaching en training vonden on-the-job plaats, zodat nieuwe werkwijzen direct landden in de lijn.
Onze rol
Wij faciliteerden de Loss & Waste-analyse, richtten de lijn- en dagstart-meetings in en trainden interne projectleiders in het leiden van DMAIC-projecten. Met gerichte projectcoaching op de werkvloer werden zij eigenaar van voortgang en resultaten. Als Master Black Belt borgden we zowel methodiek als menskant, zodat teams het zelfstandig konden blijven doen.
Relevante diensten
Loss & Waste Analyse
Lean Operations Management
Vertaalde analyses naar werkritmes en standaarden (dagstart, performance meeting, visueel sturen) zodat afwijkingen binnen de shift worden opgelost en resultaten geborgd.
Orange Belt training
Trainde teamleads en engineers in DMAIC en projectdiscipline. Daardoor liepen changeover- en orderlengte-initiatieven strak op resultaat.
Teamcoaching
Vergrootte eigenaarschap op de vloer en maakte rollen in dagstart en lijnmeeting glashelder. Issues werden sneller geadresseerd in plaats van doorgeschoven.
Lean Leiderschap Workshop
Gaf leidinggevenden praktische tools voor coachend sturen op output, kwaliteit en standaarden. Hiermee werd het nieuwe werkritme blijvend en schaalbaar.
Wat anderen zeggen over werken met mij
“Dit project valt op door de betrokkenheid van het lokale team in elke stap. Van operators en technici tot engineers en planners: degenen die het dichtst bij de lijnen stonden kregen de verantwoordelijkheid om verbeteringen door te voeren. Niet alleen externe oplossingen, maar gestructureerde coaching, praktische tools en gerichte trainingen bouwden vertrouwen en capaciteit op. De resultaten spraken voor zich. Het mooiste: het team begon de verbeteringen op andere lijnen zelfstandig uit te rollen.
Een belangrijke succesfactor was de leiding en expertise van Tineke, die als verbindende factor tussen alle niveaus fungeerde. Haar authentieke communicatie, kennis en vermogen om mensen te betrekken creëerden vertrouwen en alignment. Dankzij haar geloofde het team in de veranderingen en omarmde ze deze volledig.”
Els Dijkman, Global Continuous Improvement & Production Excellence Director
Klaar voor dezelfde stap?
15 min verkenning.
Geen verplichtingen.